فرآیند حفاری

01
ویژگی های حفاری
مته معمولاً دارای دو لبه برش اصلی است که در حین چرخش مته بریده می شوند.زاویه چنگک بیت از محور مرکزی تا لبه بیرونی بزرگتر و بزرگتر است.هرچه به دایره بیرونی نزدیکتر باشد، سرعت برش بیت بیشتر است.سرعت برش تا مرکز کاهش می یابد و سرعت برش مرکز چرخشی بیت صفر است.لبه متقاطع مته در نزدیکی محور مرکز دوار قرار دارد و زاویه چنگک جانبی لبه متقاطع بزرگ است، فضای تحمل تراشه وجود ندارد و سرعت برش کم است، بنابراین مقاومت محوری زیادی ایجاد می‌کند. .اگر لبه لبه عرضی به نوع A یا C در DIN1414 صیقل داده شود و لبه برش در نزدیکی محور مرکزی یک زاویه چنگک مثبت باشد، می توان مقاومت برش را کاهش داد و عملکرد برش را می توان به طور قابل توجهی بهبود بخشید.

با توجه به شکل قطعه کار، مواد، ساختار، عملکرد و غیره، مته را می توان به انواع مختلفی تقسیم کرد، مانند مته HSS (مته پیچشی، مته گروهی، مته تخت)، مته کاربید جامد، مته سوراخ کم عمق شاخص، مته سوراخ عمیق. ، مته تودرتو و سر مته قابل تنظیم.

02

تراشه شکستن و براده برداری
برش بیت در یک سوراخ باریک انجام می شود و تراشه باید از طریق شیار لبه بیت تخلیه شود، بنابراین شکل تراشه تأثیر زیادی بر عملکرد برش بیت دارد.تراشه معمولی شکل تراشه، تراشه لوله‌ای، تراشه سوزن، تراشه مارپیچ مخروطی، تراشه روبان، تراشه فن، تراشه پودر و غیره.
هنگامی که شکل تراشه درست نباشد، مشکلات زیر رخ می دهد:

① تراشه های ریز شیار لبه را مسدود می کنند، بر دقت حفاری تأثیر می گذارند، عمر مته را کاهش می دهند و حتی مته را شکسته می کنند (مانند تراشه های پودری، تراشه های فن و غیره).
② براده‌های بلند دور مته پیچیده می‌شوند، مانع از کار می‌شوند، به مته آسیب می‌رسانند یا مایع برش را در سوراخ مسدود می‌کنند (مانند تراشه‌های مارپیچی، تراشه‌های روبان و غیره).

نحوه حل مشکل شکل نامناسب تراشه:
① می توان به طور جداگانه یا مشترک برای افزایش خوراک، تغذیه متناوب، لبه سنگ زنی، تراشه شکن و روش های دیگر برای بهبود شکستن و حذف تراشه، از بین بردن مشکلات ناشی از برش تراشه استفاده کرد.
دریل تراشه شکن حرفه ای را می توان برای سوراخ کاری استفاده کرد.به عنوان مثال، افزودن یک تیغه تراشه شکن به شیار بیت، تراشه را به زباله‌هایی که راحت‌تر حذف می‌شوند، می‌شکند.زباله ها به آرامی در طول ترانشه بدون گرفتگی در ترانشه حذف می شوند.بنابراین، تراشه شکن جدید می تواند به نتایج برش بسیار نرم تری نسبت به بیت های سنتی دست یابد.

در عین حال، آهن ضایعات کوتاه باعث می شود که مایع خنک کننده راحت تر به نوک مته جریان یابد، که باعث بهبود بیشتر اثر اتلاف گرما و عملکرد برش در فرآیند ماشینکاری می شود.و چون چیپ شکن جدید تمام شیار بیت را طی می کند، پس از آسیاب مکرر شکل و عملکرد خود را حفظ می کند.علاوه بر این پیشرفت‌های عملکردی، شایان ذکر است که طراحی، استحکام بدنه مته را افزایش می‌دهد و تعداد سوراخ‌های حفر شده قبل از یک تریم را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد.

03

دقت حفاری
دقت سوراخ عمدتاً از اندازه دیافراگم، دقت موقعیت، هم محوری، گردی، زبری سطح و سوراخ سوراخ تشکیل شده است.
عوامل موثر بر دقت سوراخ های حفر شده در حین حفاری:

(1) دقت بستن بیت و شرایط برش، مانند گیره برش، سرعت برش، تغذیه، مایع برش و غیره؛
② اندازه و شکل بیت، مانند طول بیت، شکل لبه، شکل هسته و غیره؛
(3) شکل قطعه کار، مانند شکل سمت دهانه، شکل دهانه، ضخامت، حالت بستن و غیره.